汗水澆灌豐富果，實干篤定前行路。近日，中國職工技術(shù)協(xié)會正式公布了2024年職工技術(shù)創(chuàng)新成果評審工作的結(jié)果，東風(fēng)鍛造有限公司鑄造廠裝備首席師胡必超與公司制造部共同開展的技術(shù)創(chuàng)新改善課題 ——《多品種缸體缸蓋鑄件機(jī)器人打磨中心的開發(fā)與應(yīng)用》榮獲一等獎。

      2024年，在全國職工技術(shù)創(chuàng)新活動中，中國技協(xié)按專業(yè)組成13個評審組，對各地申報的1400多個近年產(chǎn)生的創(chuàng)新項目進(jìn)行了評審，其中有1159個具有創(chuàng)新性、實用性、高價值、高附加值的技術(shù)成果入圍，250多項成果入圍一等獎。

     鑄造廠針對缸體缸蓋清理線工藝流程及其人工打磨存在的問題，對機(jī)床打磨、機(jī)器人打磨兩種主要自動化打磨技術(shù)進(jìn)行了對比研究，他們根據(jù)工廠實際情況，最終選擇了機(jī)器人打磨方案。隨后，課題組通過系統(tǒng)分析鑄鐵缸體缸蓋機(jī)器人打磨的主要難點和重點，設(shè)計出機(jī)器人打磨工作站的整體方案、動作流程和系統(tǒng)組成，并創(chuàng)新性地采取打磨工作站仿真、多品種缸體缸蓋的浮動夾具、氣浮式柔性電主軸、激光檢測系統(tǒng)等多項關(guān)鍵技術(shù)手段，提高機(jī)器人的打磨可靠性和質(zhì)量，并在現(xiàn)場應(yīng)用取得成功，為機(jī)器人打磨復(fù)雜零件提供解決方案，解決了清理工序用工多、勞動強(qiáng)度大、作業(yè)環(huán)境差、質(zhì)量不穩(wěn)定等系列問題，更好地滿足了鑄造廠缸體缸蓋的生產(chǎn)需求，也為提高該廠拳頭產(chǎn)品的市場競爭力創(chuàng)造了有利條件。

【供稿：肖成】